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GW-XH6340卧式加工中心

  • 产品参数

一、GW-XH6340卧式加工中心产品简介与用途
   本机床为正“T”字型结构卧式加工中心,刀库采用40把链式刀库,配有数控等分工作台。能够实现对各种箱体类、壳体、模具等复杂零件一次装夹,完成镬、钻、铣、扩、铰、攻丝等多种工序加工
 二、主要结构特点
 ◆ 机床为正“T”字型结构,底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;
 ◆ X轴(左右)、Z轴(前后)为45宽重载型滚柱式直线导轨,Y(垂直)为55宽超重载滚柱式直线导轨。
 ◆ X、Y、 Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠(Ø50×12),进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
 ◆ 丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;
 ◆ 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速高达6000rpm,为适应低速重切削,主轴实际输出高转速2000 rpm;
 ◆ X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
 ◆ 主轴箱装有自动平衡系统,可动态平衡主轴箱体的自重,保证机床了的加工精度;
 ◆ 采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
 ◆ 机床配套进口CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。

技术参数

           行程X轴600mm
Y轴600mm  
Z轴600mm  
主轴端面至工作台中心距离710~ 700mm  
主轴中心至工作台面距离0-600  
                    回转工作台工作台面积400 X 400mm(小分割单位1°) 液压锁紧
工作台负荷350kg  
T型槽(槽×宽×中心距)5-14-80  
分度精度±5″  
重复精度±2"  
           主轴主电机功率11kw(伺服电机)
主轴内锥BT40  
主轴高转速8000rpm  
           刀库刀具容量24把
刀具直径Φ80/Φ130mm  
刀具长度300mm  
刀具重量8kg  
快速位移X/Y/Z轴快移24/ 24/ 20m/min
切削进给速度1 ~5000mm/min  
           精度精度按GBT 18400.1-2010加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴),GBT 18400.4-2010加工中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验。  
机床重量6000Kg  

1、 CNC控制系统
       FANUC 0i MD数控系统,四轴控制,具有完善可靠的互锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。

主轴交流伺服电机11Kw
X/Y/Z轴β22交流伺服电机2Kw,20 N.m;
B轴β12交流伺服电机1.8Kw,11 N.m

 2、电源装置

电源形式三相交流380V±10%   50Hz
用电容量30KVA

3、冷却系统

水箱容积200L
冷却泵功率450W
冷却泵流量2.5m3/h

4、气源

使用气压:≥0.6MPa

主要外购件清单

序号名称型号或图号产地数量备注
1主轴单元BT40台湾1套  
2打刀缸  台湾1套  
3圆盘刀库BT40#-24T台湾1套  
4X向滚珠丝杠副R40-12B2-C3上银1套  
5Y向滚珠丝杠副R40-12B2-C3上银1套  
6Z向滚珠丝杠副R40-12B2-C3上银1套  
7精密螺母YSF M30X1.5台湾3套  
8丝杠轴承3062NSK/NTN15套  
9联轴器  日本三木3套  
10冷却泵  台湾华乐士1套  
11自动润滑泵  佛山黄金甲1套  
12分油器  河谷    
13气动系统  台湾亚德克1套  
14回转工作台环球烟台1套标配
综欣台湾1套选配    
旭阳台湾1套选配    
15液压系统  国产1套  

标准配置   
 1、FANUC Oi- MD数控系统
 2、FANUC主轴交流伺服电机   11Kw  52.5N.M
 3、X/Y/Z轴伺服电机 βiS40  2/2/2Kw  20N.M
 4、24把圆盘式刀库
 5、BT540型(8000RPM)精密主轴单元
 6、X轴(左右)、Z轴(前后)为45宽重载型滚柱式直线导轨,Y(垂直)为55宽超重载滚柱式直线导轨。
 7、三轴精密丝杠副
 8、三轴导轨防护系统
 9、间歇式自动润滑系统
 10、冷却液系统
 11、液压系统
 12、气动系统
 13、主轴箱自动平衡系统
 14、手动排屑系统
 15、巧.工作灯、警示灯
 16、半防护饭金系统
 八、选择配置
a)电柜空调器  
 b)数控任意角度分度工作台(不适合重切削)
说明:因配里、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!

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